Thiết bị bay hơi, là thiết bị cô đặc thường được sử dụng trong công nghiệp, đóng một vai trò quan trọng trong dây chuyền sản xuất. Các sự cố có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và trong trường hợp nghiêm trọng, thiết bị bay hơi gặp trục trặc, buộc phải ngừng sản xuất để sửa chữa, dẫn đến thiệt hại về kinh tế và rút ngắn tuổi thọ của thiết bị.
Việc sử dụng đúng thiết bị bay hơi và lập kế hoạch sản xuất hợp lý là rất cần thiết. Doanh nghiệp nên sắp xếp công việc sản xuất theo đặc điểm quy trình của thiết bị bay hơi.
Xây dựng các quy định, quy trình khoa học. Việc sử dụng đúng thiết bị bay hơi nước thải hóa học đòi hỏi phải có những quy định khả thi về mặt khoa học, phù hợp với tình hình thực tế của doanh nghiệp và đặc tính của thiết bị.
Việc vệ sinh thiết bị bay hơi thường xuyên là rất quan trọng. Làm sạch thiết bị bay hơi chủ yếu liên quan đến việc loại bỏ cặn và bụi bẩn khỏi các bộ phận bên trong. Các loại thiết bị bay hơi khác nhau có mức độ tích tụ cặn khác nhau trong các điều kiện vận hành khác nhau; do đó, việc vệ sinh và tẩy cặn thường xuyên phải được thực hiện dựa trên kinh nghiệm và nhu cầu sản xuất thực tế. Chu trình làm sạch có liên quan chặt chẽ đến cường độ sản xuất. Phương pháp làm sạch thiết bị bay hơi được chia thành làm sạch lớn và làm sạch nhỏ.
Một lần rửa lớn liên quan đến việc xả nước làm sạch. Đầu tiên, giảm lượng khí nạp vào để đẩy vật liệu ra khỏi thiết bị bay hơi. Sau đó, thêm nước ngưng đến mức quy định và tăng áp suất hơi để đun sôi nước và hòa tan cặn bên trong thiết bị bay hơi. Khởi động bơm tuần hoàn để xả đường ống. Sau khi đáp ứng các yêu cầu giặt, hãy giảm áp suất bay hơi và xả nước làm sạch.
Một lần rửa nhỏ không làm chảy hết nước làm sạch. Thiết bị bay hơi dễ bị đóng cặn trên lò sưởi. Khi diện tích cặn nhỏ, việc rửa nước định kỳ có thể loại bỏ cặn tích tụ cục bộ trong buồng gia nhiệt. Giặt nhẹ phù hợp với tình huống này. Phương pháp này trước tiên bao gồm việc giảm lượng hơi đầu ra, sau đó xả vật liệu ra khỏi buồng gia nhiệt và ống tuần hoàn. Khi mực nước trong ống tuần hoàn đạt đến mức quy định, hãy tăng áp suất hơi và khôi phục hoạt động sản xuất bình thường, cho phép nước làm sạch lưu thông và rửa thiết bị bay hơi.
Hoạt động của thiết bị bay hơi đòi hỏi phải theo dõi thường xuyên các thông số như nhiệt độ bay hơi, mức chân không và tốc độ dòng ngưng tụ. Tốc độ cấp liệu phải được điều chỉnh theo đặc tính của chất lỏng cấp liệu. Ví dụ: chất lỏng cấp liệu có nồng độ-cao yêu cầu bay hơi theo mẻ để tránh đóng cặn và tắc nghẽn; trong khi chất lỏng thức ăn nhạy cảm với nhiệt-cần kiểm soát nhiệt độ bay hơi không vượt quá 60 độ . Ngoài ra, chu trình vệ sinh cũng là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tuổi thọ của thiết bị. Thiết bị bay hơi trong môi trường nước cứng cần được vệ sinh hóa học hàng tháng, còn thiết bị bay hơi trong môi trường nước mềm có thể được vệ sinh định kỳ hàng quý.
